关于问题遇到制程良率不佳时，各位怎么做改善？一共有 2 位热心网友为你解答:
【1】、来自网友【小帽檐下的眼睛】的最佳回答：
当遇到制程良率不佳时，可以采取以下措施进行改善：
数据分析：首先对良率不达标的产品进行数据分析，了解哪些环节或因素导致良率不达标。可以使用鱼骨图、排列图、直方图等工具进行数据分析，从而找到问题的关键所在。
制定改善方案：根据分析结果，制定相应的改善方案，针对问题关键采取措施。可以采用 5W2H 法或头脑风暴法等方法来制定方案，确保方案切实可行。
实施改善措施：将制定的改善方案付诸实施。加强培训和沟通，提高员工素质和意识，优化生产工艺，加强质量管理等。
监控改善效果：在实施改善方案后，对改善效果进行监控和反馈。设立良率目标并制定相应考核机制，定期对改善效果进行评估和考核，确保改善效果达到预期目标。
持续改进：良率改善是一个持续不断的过程，需要不断地优化和改进。通过 PDCA 循环，不断地提高产品质量和生产效率，保持竞争优势。
当遇到制程良率不佳时，需要冷静分析问题，制定相应方案并采取措施，监控改善效果并持续改进，从而提高产品质量和生产效率。
希望对你有所帮助，谢谢！
【2】、来自网友【顶峰日常】的最佳回答：
制程良率不佳时，首先需要针对不良率高的具体问题进行深入分析，找到根本原因。
一般来说，制程不良率高可能有以下几个方面的问题：
1. 设备问题：设备可能存在使用寿命到期、维护保养不良等问题。
2. 材料问题：材料可能存在质量问题或者存放不当导致过期。
3. 操作问题：可能是操作员不熟练或使用不当导致的。
解决的方法如下：
1. 设备问题：检查设备使用寿命或维护保养情况，及时更换设备或进行维修保养，确保设备正常稳定的工作。
2. 材料问题：对材料进行品质检验，杜绝次品物料在制程中的使用，以及材料的存储环境要符合要求。
3. 操作问题：加强操作员培训，建立操作规范，对操作不规范的操作员进行纠正，确保操作规范化。
此外，还可以采取如下几种措施：
1. 实施过程管制：对制程各环节进行严谨控制，确保在制程流程中每一道工序的质量控制和过程监测。
2. 加强反馈机制：制定缺陷反馈机制，确保缺陷的及时识别、分析和解决，及时调整制程。
3. 强化质量意识：提高所有员工的质量意识，让员工认识到缺陷带来的影响和必须遵守制程要求。定期开展培训和教育，提高员工的技能和素质。
最后，制程不良率高的问题需要通过全面深入的分析和改善，同时需要对制程进行持续的监测和数据分析，确保制程的稳定性和可靠性。
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