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去工厂当学徒,学数控加工是否有出路?

十万个为什么 空空 2024-3-19 17:44:59 4次浏览

关于问题去工厂当学徒,学数控加工是否有出路?一共有 2 位热心网友为你解答:

【1】、来自网友【我和我的人生百味故事】的最佳回答:

说说我自己吧,我是 2003 年进的一家车料厂,那时候我对机械行业是一窍不通,唯一的优点就是能吃苦耐劳,干活不偷懒,也很听话,服从安排,主管安排什么就做什么。

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那时候我们全厂就两台 CNC 数控车床,主管很喜欢我,觉得我这个人踏实、靠谱,再加上我有高中学历,学东西也比一般人要快一些。所以,后来车间里有一名数控操机工走了以后,主管就直接安排我去操机了,尽管我很向往操作数控机床的岗位,但因为自己是一个门外汉,连最基本的开机关机都不会,当时心里是一点底都没有。

好在主管人很不错,对我也特别有耐心,从最开始的开关机到后来的调程式,安装刀柄,换刀片,对刀补刀等等一样一样的教我,有时候我怕自己记不住,直接写在了笔记本上。我和主管两个人,一个耐心教,一个用心学,再加上和我搭档的那位同事也很不错,我遇到搞不定的情况,随时可以向他求援,所以,只用了几天的功夫,我就成为一名合格的操机手了。

那时候,数控车床还算是一门比较吃香的工种,我利用休息日特意去市区的新华书店,买了两本有关 CNC 数控技术方面的书籍,一有空的时候就翻出来看,这样理论与实践相结合,我进步还挺快的。没过多久就能得心应手了,能看懂程式,也明白数控机床一些最基本的原理了。再后来,我们公司的那两台数控机床,我除了不会编程之外,其他的我都能独立操作,有点小毛小病,我也能轻松应对。

我在这家车料厂干了一年半左右,后来因为公司天天需要十二小时上班,请假太难,工资又太低,我便选择了离职。不过到现在我依然挺感谢那家车料厂的,是他们把我从一个对机械一窍不通的人,变成了一名有了那么点技术的工人。

凭着在车料厂学到的那点三脚猫功夫,我很快应聘去了一家机电厂上班,这家机电厂主要是生产汽车零部件的,对产品的技术要求很高,他们的机台设备很先进,有专门的技术人员。操作工只负责装夹工件,生产过程中出现了任何问题,都需要由技术人员去解决。

那时候,我最喜欢跟着公司里的技术人员的屁股后面跑,特别是上夜班的时候,没人管,我更是如此,哪里机台出现故障了,我就会走过去站在一旁看技术人员是怎么处理问题的,如果当时没看懂,我也会舔着脸向他们请教。那段时间,我跟在技术人员后面,真的是学到了不少的东西。

再后来,我又跳槽去了一家日资的阀门厂,这家公司主要生产有毒气体的阀门,对产品精度的要求更是特别的高,组装车间是无尘室,每一个产品都需要经过气泡测验,确保万无一失后才能包装出货。

那家公司只有两名数控机床操作工,12 小时两班倒,和我交接班的是一名老员工,公司建厂时他就在这边上班了。两台数控机床一台是自动送料的,另一台是手动装夹的,从锯料到成品,再到检验与研磨,所有的这些,全部需要我一个人独立完成,就连午餐休息的时候,自动送料机也是不能停止工作的,劳动强度非常的大,但也特别能锻炼人。

我在这家公司干了有半年左右,实在是受不了他们那个劳动强度了,天天有领导跟在我后面催着要产量,工资虽说还可以,但真的是太累了。有时候睡到半夜,我都能突然吓醒了,不是梦见撞机了,就是梦见自己做了一堆不良品,感觉自己都快神经衰弱了。

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再后来,我进了另外一家日资的机械厂,这家公司管理倒是很人性化,就是工资太低,我抱着学习的心态在里面认认真真地做事,也确实学到了一些东西。但凡操机方面的事情,都难不倒我,不是特别复杂的零部件,我也能自己编程。我最大的短板就是没经历过系统的学习,不会 CAD 制图,所以一直无法取得更大的突破,只能做一名合格的操作工。

如今我一个月的工资,扣掉五险一金,到手也就八千多块钱,这还是在需要经常加班的情况下取得的。虽说干久了,早已习惯了,但相对而言,还是要比一般的普工要多费点脑细胞,容不得出半点差错,否则一旦出现了撞机事件,后果就会很严重啦。

当然,一旦你学会了数控机加工,好歹也算是一名技术工人了,比那些流水线或者单纯靠出卖体力换钱的普工,在待遇上还是要稍微强一些的,换工作时也会更有底气一些。

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写在后面:去工厂当学徒,学数控加工当然有出路,但现在的数控加工工人,已经远不如从前吃香了!除非你会制图、会编程,最好有能力混进研发部门或者技术部门,至少也要混成一名基层的管理人员。否则的话,仅仅作为一名操作工,一个月是挣不了多少钱的,想过万都很难很难,而且还需要经常加班,大多数公司还需要两班倒,半个月白班半个月夜班,整体而言,还是比较辛苦的。

【2】、来自网友【佐佑修元说励志】的最佳回答:

这个我应该有点发言权

我是 2006 年上半年开始学数控的,刚开始从基本知识学习,没人教的哦,纯粹就是学理论,从笛卡尔坐标,再到象限,再到 GM 代码表,那时候网络不发达,最多的就是买书来学习,学完理论,然后就是实操了。

空有一肚子理论不行啊,还得会实际操作,于是,就开始找工厂面试,当然,基本上都是不可能面试上的,于是,得找机会看别人是怎么操作机床面板的,默默地记在心里,后来面试多久就摸出点门道,图片就是 0 几年用的系统之一。

最关键的技术还不是操作机器,而是磨刀,不是菜刀啊,是铣刀,那时候不会,于是就去做学徒,然后随便找了个小厂,我的目标很明确,就是学习磨刀,只要找到机会,就去磨刀,三个月,砂轮都不知道磨坏多少个,才算有点小成,后面找工作就轻松了。

07 年春节刚过,我顶住众多面试者,成功在虎门一家模具厂面试成功,然后就开始了我的“操机”之路,当然,前面学的磨刀给我加分不少,上班后因为是 fanuc 系统,不会啊,于是厚着脸皮向别人学习,学习了几天就上手了,在然后就是学别人经验了,打表,分中,对刀,加工,测数,慢慢的就得心应手了。

那时候东莞普工工资大概在 1800-2000 左右,而我在 3000 左右,每个月 22 天班,周日固定休息,超出算加班,全空调车间。

07 年底,在工厂找了个编程师傅,开始学习编程,买了台电脑花了 3000 左右,然后给师傅交学费 4500 左右,学到了 08 年底,因为编程没实操过,编出来的东西不敢上机,一直到 11 年四月份,教我编程的师傅给我介绍了个编程的工作,月薪 3800,22 天制,那时候我不在乎工资,只在乎能不能学到东西。

搞编程可比操机累多了,特别是刚开始的时候,经常性的加班,前三个月几乎都是上到 12 点,而且还出问题。

等三个月的磨合期过后,基本上都能搞定了。那时候,学习的态度比现在好多了,搞不定的问师傅,做笔记,疑难杂项,编程出过的问题全部记下来,有心得也记下来,写了几个笔记本。

后来做编程稳定后,发现自己还缺少点什么,回头看看,才发现,自己除了操机和编程,绘图和建模好像还缺少点。于是,从 15 年开始,换了家工厂专门去绘图建模,因为有基础,所以工资在 6000 左右。

这样又做了三年多,18 年和朋友创业,到了 20 年,创业失败,又重回数控模具行业,虽然间隔了两三年,但是,之前打的基础还在,找个工作还是可以的。

目前,在一家小厂做编程,两台机,很轻松,做五金冲压模具,目前薪资在 15k 左右。

在工作中学习,在学习中积累经验,数控这个行业,看似简单,但是做过跟没做过是有很大差别的,我现在做得比较轻松的主要原因就是之前积累的经验,操机编程,就那么几个步骤和参数,剩下的就是经验了。

哦,讲一下,最好别去做绿“键”侠。别问为什么。

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